品質管理事例

各種業務と、XC-Gateを活用した改善事例を掲載しています。

工場内業務におけるペーパーレス 工場の「見える化」 食品工場での「ペーパーレス化」
品質管理業務の「ペーパーレス化」 計測器入力連携を利用した品質管理 データ分析活用

各種管理業務を支援するXC-Gate


工場内業務におけるペーパーレス


活用事例 ①工場の「見える化」


活用事例 ②食品工場での「ペーパーレス化」事例


活用事例 ③品質管理業務における「ペーパーレス化」事例


活用事例 ④計測器入力連携を利用した品質管理


活用事例 ⑤データ分析活用

XC-Gateの導入効果・メリット

① チェックシートのタブレット化(ペーパーレス化)

・確認結果集計の転記作業大幅削減。
・紙コストの大幅削減。
・異物混入防止(破損紙の混入防止)

② 作業時間の短縮化

・点検用紙の送付不要(点検データ登録で完了)。
・結果のリアルタイムでの情報共有化。

③ 品質・精度の向上

・ヒューマンエラーによる点検漏れや記入ミスの防止。
・作業の無理・無駄・ムラの減少。

④ 誰でもできる化・均質化

・確認マニュアルなども現場で確認出来、作業の均一化が図れる。

⑤:点検記録データの活用

・属人化した現場のノウハウを共有し誰でもできる化、作業の標準化。

⑥ 改善点の見える化

・検査結果、記録、診断に関する資産データを収集/分析して、事後対応方式から予防/予測方式への転換を行えます。

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